【5S现场管理发展起源】
返回顶部
什么是5S管理？
5S管理，起源于日本，是指对现场人员、机器、材料、方法等生产要素，进行有效管理的一种全新的管理模式，指在组织内部持续开展“整理（Seiri）”、“整顿（Seiton）”、“清扫(Seiso)”、“清洁(Seikets)”、“素养(Shitsuke)”五项活动，因为日语中，整理，整顿，清扫，清洁，素养这5个单词的日文罗马拼音第一个字母都为S：整理Seiri，整顿Seiton，清扫Seiso，清洁Seiketsu，素养Shitsuke，所以日本和欧美企业管理界即将其简称为5S管理。
1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理整顿，终于整理整顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。
根据企业进一步发展的需要，有的企业在原来5S的基础上又增加了安全(Safety)，即形成了“6S"；有的企业再增加了节约(Save)，形成了“7S"；也有的企业加上习惯化(Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku)，形成了“10S"，有的企业甚至推行“12S"，但是万变不离其宗，都是从“5S"里衍生出来的。
5S管理几个“S”之间关系：
【目前国内现场5S管理现状】
返回顶部
1.现场标识不清，物料混放，造成误用混料等品质问题。
2.工具和工装随意乱放，工作时四处寻找，延误工作。
3.现场脏、乱、差使客户无法树立信任。
4.安全事故和隐患频发，公司损失严重。
5.设备跑、冒、滴、漏现象严重却无人管理。
6.人员随意离岗，工作无次序，生产进程模糊。
7.推行了5S, 可是员工并不理解5s，也没有保持效果。
【国内企业生产现场声音】
返回顶部
1.客户验厂忙于应对.
2.需要的物品找不到，不需要的物品很多.
3.工人经常不按标准工作.
4.生产现场一片忙乱，管理者忙于救火状态.
5.生产现场物品杂乱无章，物品将通道堵的水泄不通.
6.高层的管理理念不能落实到位.
7.现场管理干部经常以罚代管.
【企业推行5S管理有哪些好处】
返回顶部
（1）减少浪费：由于场地杂物乱放，致使其他东西无处堆放，这是一种空间的浪费。
（2）提升企业形象：整齐清洁的工作环境，能够吸引客户，并且增强自信心；
（3）提高设备寿命：对设备及时进行清扫、点检、保养、维护，可以延长设备的寿命。
（4）降低成本：做好6个S可以减少跑冒滴漏和来回搬运，从而降低成本；
（5）交期准：生产制度规范化使得生产过程一目了然，生产中的异常现象明显化，出现问题可以及时调整作业，以达到交期准确。
（6）提高效率：拥有一个良好的工作环境，可以是个人心情愉悦；东西摆放有序，能够提高工作效率，减少搬运作业。
（7）质量保证：一旦员工养成了做事认真严谨的习惯，他们生产的产品返修率会大大降低，提高产品品质。
（8）安全保障：通道保持畅通，员工养成认真负责的习惯，会使生产及非生产事故减少。
【上海理则企业管理能为企业带来什么？】
返回顶部
1.我们提供为事实所验证有效的标准化推行方案。
2.丰田专家顾问手把手指导，亲身示范及远程辅导。
3.理论与实操结合，我们为企业量身订制互动式的5S培训课程。
4.我们协助企业建立实用、有效的维持管理和持续改善机制。
【上海理则企业管理的观点】
返回顶部
1.5S活动是日常业务的一部分。
2.彻底的5S活动是所有精益活动的基础。
3.全员参与的5S活动是实现精益的关键。
【上海理则企业管理5S咨询样板车间】
返回顶部
1、生产车间5S管理案例：
2、仓库5S管理案例：
3、办公区域5S管理案例：
4、公共区域5S管理案例：
5、5S管理标准化建立：
【上海理则企业管理现场5S管理推行流程】
返回顶部
5S/6S实施的步骤
一、5S/6S导入阶段
主要工作：
√项目调研 √成立项目小组
√ 确定推行计划 √5S/6S宣导与培训
二、5S/6S试点阶段（可选）与全面实施阶段
主要工作：
√ 员工培训与考核 √红牌作战 √初期清扫 √物品定置与标识
√ 污染源治理 √目视化提升 √标准化建立
三、5S/6S巩固提升阶段
主要工作：
√对员工持续培训考核 √现场全面目视化 √形成考核激励机制
√形成标准化手册 √形成自我改善体系 √审核，评估，结案
【选择理则咨询落实5S现场管理优势】
返回顶部
理则咨询实施5S培训与其它公司比有三点不同之处：
首先，我们培训前会到客户公司进行现场调研，采集现场案例，用拍照等方式（对技术环节不拍），在培训实施时以客户公司的现场案例与学员共同探讨现场改进之处，让学员能够感同身受。
其次，我们在培训中强调可操作性，不仅让学员知道5S/6S管理自己该怎么做，还强调从公司的角度，该如何在公司内推行5S/6S管理，例如：5S/6S推行小组怎么建立与运作，5S/6S考核制度怎么制定，5S/6S推行计划如何制定与实施等，在培训中会向学员提供大量推行表单，文件，手册等文档，让学员能够有一套有效的推行工具和方法，马上能做到学以致用。
第三，我们在培训实施后一段时间可以对课程进行跟踪辅导，以达成顾问式培训的目的，在培训实施一段时间后，可就客户在推行中遇到的问题进行有针对性的辅导，进行后续诊断，并提出改进方案。